ブローの最初の工程は材料のピッキングです。作業員が摘み棒でガラス液をそっと摘むと、パイプ口にオレンジ色のガラス液の玉が付着した。次に、吹き職人がガラス液を吹き込んで球状の球状にし、ローラーに固定して形状を保ちます。このステップは一般に、小さな泡を吹き込むこととして知られています。写真は初期の吹きガラスの泡を示しています。材料の成形に基づいて、材料を再度取り出し、ローリングボウルに置き、連続的に回転させて円形を形成し、次のブローステップの準備をします。材料が均一に分散された後、吹き込み作業者は竿本体を回転させながら、採取棒の他端からゆっくりと空気を吹き込みます。吹く時間と量が製品のサイズを確保する鍵となります。吹き込みすぎると、製品の先端が細くなりすぎたり、サイズが大きくなりすぎたりする可能性があります。逆に先端が太すぎてサイズが小さすぎます。

ブローした素材を型に入れ、エアーを吹き込みながら角度を調整します。吹き込みと回転を続けると材料の気泡が膨張し続け、徐々に金型にフィットします。この工程はブローイングと呼ばれます"大きな泡"また、吹き込み作業者には高度なスキルが要求され、通常、完成するには長年の吹き込み経験が必要です。ガラス製品は成形後にアニール処理が必要です。断熱性を維持するか、適切な温度範囲内で一定期間ゆっくりと冷却して、ガラスの熱応力を軽減します。

以上がガラス花瓶の制作過程です。